纖維轉盤過濾器設備的優(yōu)勢：
 
1．出水量水體好，抗沖擊負載
 
轉盤濾布濾池截流效果非常的好，在滲水SS不超50mg/l的狀況下，出水量SS可低于5mg/l。滲水堰設計方案與眾不同，可消能避免振蕩。過慮與反清洗另外開展，瞬間僅有池中單盤的1％總面積在開展反清洗，過慮是持續(xù)的，耐沖擊負載工作能力強。
 
2．占地小
 
與傳統(tǒng)式的過濾器設備不一樣的是：傳統(tǒng)式過濾器設備內流水一般從上至下，或從下高于一切流動性，歸屬于平面圖方位過慮，轉盤濾布濾池則將過慮面垂直起來，流水從左至右流動性，因而許多過慮面能夠并列布局，在過慮總面積充足大的前提條件下大大減少占地。此外，機器設備簡易緊湊型，附設機器設備少，依據(jù)布局狀況，附設機器設備只需占有小量地區(qū)。
 
3．機器設備閑置不用率低，總裝機輸出功率低
 
一般狀況下，反清洗時間間隔為一個小時，每一個濾盤的清洗時間為一分鐘。全部濾盤基本上總處在過慮情況，機器設備閑置不用率低。產出量為十萬m3/d的轉盤濾布濾池總裝機輸出功率為32.28kW，這一優(yōu)勢針對更新改造新項目特別是在突顯，對污水處理站而言，用電量層面能夠無需擴充。
 
4．運作自動化技術
 
全部全過程由控制系統(tǒng)，可依據(jù)液位儀或時間來操縱反清洗全過程及排淤全過程的時間間隔及全過程歷經。

纖維轉盤過濾器的處理效果好，出水水質高，具有*的濾水結構，優(yōu)良的水處理性能，全自動化的操作過程， 低廉的運行及維護費用， 是國內目前比較理想的中水處理設備及市政污水升級改造設備。

纖維轉盤過濾器設備主要工作運行流程

1.過濾：

待處理的原水通過重力流入濾池，經過濾布過濾后流入至中心筒內排出；污泥經濾布攔截，沉積于濾池或附著在濾布上，沉積污泥由排泥管排至污泥池中，附著于濾布上的污泥，在反抽吸時由自吸泵吸走，正常過濾時濾盤靜止不動，反抽吸后的濾布表面可迅速進入正常過濾狀態(tài)。

2.反抽吸：

當污水中顆粒在濾布內側, 逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，聚積到一定程度時，水流過濾盤的速度就被減緩，濾池內的水位逐漸上升，當上升到一定程度時，將觸發(fā)液位傳感器發(fā)出信號并啟動轉鼓轉動，同時反沖洗泵啟動，于是一個反沖洗的過程開始------轉盤開始緩慢轉動，自吸泵通過位于轉盤兩側的吸口將濾布兩側的聚積顆粒吸走。反沖洗的同時，過濾正常運行；本設備采用PLC控制方式，反沖洗的次數(shù)和排泥周期可調（注:抽吸/排泥周期初設為120min/次，后期可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調節(jié)；另：每當水位到達浮球所控制高液位時；抽吸/排泥系統(tǒng)啟動周期一次；抽吸系統(tǒng)僅在水位到達浮球所控制低液位以上時方能啟動）。